冷熱沖擊試驗箱 電子環(huán)境耐受性檢測設備

冷熱沖擊試驗箱 電子環(huán)境耐受性檢測設備

產品詳情

冷熱沖擊試驗箱，又名溫度沖擊試驗箱或熱冷沖擊箱，是用于測試材料、電子產品及元器件在瞬間承受高溫度和極低溫連續(xù)變化環(huán)境下的耐受能力。它通過模擬溫度變化速率，在短時間內檢驗測試品因熱脹冷縮引發(fā)的化學變化或物理損傷，如裂紋、性能失效等。該設備是提升產品可靠性、進行質量控制和失效分析的關鍵設備。

主要用途

本設備廣泛應用于航空航天、汽車電子、半導體、集成電路、光電通訊、新能源及軍事裝備等領域。主要用于評估：

• 電子元器件：電阻、電容、IC、PCB板、BGA等在不同溫度條件下的性能穩(wěn)定性。

• 汽車部件：傳感器、連接器、橡膠制品在溫差下的耐受性。

• 材料研究：金屬、塑料、陶瓷等復合材料的熱疲勞壽命。

• 產品質量驗證：快速暴露產品在設計、材料和工藝方面的潛在缺陷。

冷熱沖擊試驗箱 電子環(huán)境耐受性檢測設備

技術參數

• 溫度范圍：高溫槽 +60℃ ~ +150℃ 或更高；低溫槽 -10℃ ~ -55℃ 或更低。

• 沖擊溫度范圍：-40℃ ~ +125℃（測試區(qū)實際能達到的溫度）。

• 轉換時間：小于10秒（測試品從高溫區(qū)切換到低溫區(qū)，或反之，所需時間，此為關鍵參數）。

• 溫度恢復時間：小于5分鐘（在轉換后，測試區(qū)溫度恢復到設定沖擊溫度所需時間）。

• 預熱/預冷時間：高溫槽與低溫槽從常溫升至/降至設定溫度通常需要30~60分鐘。

• 內箱尺寸：根據需求定制，常見如40×35×35cm等。

箱體結構與材質

• 結構形式：多采用上下或左右移動的提籃式或吊籃式結構，通過氣動或電機驅動，將測試品在高溫區(qū)和低溫區(qū)之間快速切換。也有采用三箱式（高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)）靜態(tài)結構，通過風門切換氣流。

• 內箱材質：采用高級不銹鋼板，耐腐蝕、易清潔。

• 外箱材質：優(yōu)質冷軋鋼板，表面經靜電噴涂處理，美觀耐用。

• 保溫層：高強度聚氨酯發(fā)泡，確保優(yōu)異的保溫性能，節(jié)能高效。

溫度控制系統(tǒng)

• 控制器：采用高精度彩色觸摸屏PLC控制器，界面友好，操作簡便。

• 編程功能：可設定循環(huán)次數、沖擊時間、溫度條件等復雜程序。

• 傳感器：采用高精度PT100鉑電阻溫度傳感器。

• 控制精度：溫度波動度通常可控制在±0.5℃以內。

制冷系統(tǒng)

• 工作原理：采用復疊式制冷循環(huán)，以獲得更低的溫度。

• 核心部件：采用法國泰康或德國比澤爾等品牌的全封閉壓縮機，運行穩(wěn)定，壽命長。

• 制冷劑：環(huán)保型制冷劑，符合國際環(huán)保標準。

• 冷卻方式：風冷或水冷，根據實驗室條件選擇。

加濕系統(tǒng)

• 特別說明：標準的冷熱沖擊試驗箱通常不配備加濕系統(tǒng)。其核心測試條件是溫度變化，而非濕度。如果需要同時進行溫濕度綜合測試，應選擇“高低溫濕熱交變試驗箱"。

工作原理

設備核心原理是通過機械傳動，將測試品在兩個預先設定好溫度的存儲區(qū)（高溫槽和低溫槽）之間快速轉換。

1. 預備階段：高溫槽和低溫槽分別加熱和制冷至預設目標溫度并保持穩(wěn)定。

2. 初始駐留：測試品首先置于高溫槽中，持續(xù)一段時間，使其整體溫度達到穩(wěn)定。

3. 沖擊轉換：在數秒內，提籃將測試品迅速轉移到低溫槽中。

4. 低溫駐留：測試品在低溫槽中持續(xù)一段時間，使其整體溫度達到穩(wěn)定。

5. 反向沖擊：再次快速將測試品移回高溫槽。

6. 循環(huán)重復：如此循環(huán)往復設定的次數，通過劇烈的熱脹冷縮應力，來加速暴露產品的潛在缺陷。