FPC 折彎機：多樣化測試，保障產品品質

FPC 折彎機：多樣化測試，保障產品品質

1. 用途

FPC（柔性電路板）折彎機是一種高度專業化的精密組裝設備，主要用于電子制造行業中柔性電路板或軟硬結合板的特定角度三維成型。其核心用途是實現FPC的自動化、高精度彎折，以滿足現代電子產品內部緊湊且不規則的空間布局需求。

具體應用包括但不限于：

• 連接部彎折： 將主板與副板、顯示屏、攝像頭模組、鍵盤等部件連接的FPC，精確彎折成90度、U型、多段彎或其他復雜角度。

• 空間避讓： 使FPC能夠巧妙地繞過電池、支架、螺絲柱等內部結構，實現三維方向的走線。

• ZIF連接器安裝： 在插入零插入力（ZIF）連接器前，對FPC的金手指部位進行預折彎或定型，確保插入順暢、接觸可靠。

通過自動化折彎，該設備有效替代了傳統手工作業，避免了因人手操作不當導致的FPC撕裂、皺褶、劃傷和金手指損壞，是保障智能手機、平板電腦、可穿戴設備、無人機等消費電子產品可靠性的關鍵生產環節。

FPC 折彎機：多樣化測試，保障產品品質

2. 技術參數

FPC折彎機的技術參數是其精密與高效能力的量化體現，通常包括以下核心指標：

• 折彎精度： ±0.05mm ~ ±0.1mm，確保每次折彎的位置和尺寸高度一致。

• 重復定位精度： ±0.02mm，保證大批量生產時的穩定性與可靠性。

• 折彎角度范圍： 0° ~ 180°，可滿足絕大多數產品的設計需求。

• 適用FPC尺寸： 可根據客戶需求定制，通常支持長度50mm ~ 400mm，寬度10mm ~ 100mm的FPC。

• 生產效率： 視折彎復雜程度而定，通常單次循環時間在3~8秒之間。

• 驅動方式： 采用高精度伺服電機驅動，配合精密滾珠絲杠或直線模組，實現平穩、精準的運動控制。

• 控制系統： 工業PLC或多軸運動控制器，搭配觸摸屏人機界面（HMI），便于參數設置與程序管理。

• 氣源壓力： 通常要求0.5 ~ 0.7MPa的潔凈干燥氣源，用于驅動吸嘴、壓塊等氣動元件。

• 電源需求： AC 220V， 50/60Hz。

3. 箱體結構與材質

FPC折彎機的箱體結構是其穩定性和耐用性的基礎，主要特點如下：

• 整體框架： 采用高強度鋁合金型材或優質鋼材焊接而成，經過應力消除處理，確保機架堅固、不變形，能有效吸收和分散工作時的振動。

• 工作臺面： 通常由高硬度、耐磨的花崗巖或陽極氧化鋁合金制成，提供了極其穩定和水平的基準平面，保證了所有運動部件安裝的基準精度。

• 運動模組與關鍵部件： 所有直線運動模塊均采用高剛性、表面硬質氧化的鋁合金材質，滑塊為精磨鋼制。折彎頭、吸嘴夾具等核心部件多采用不銹鋼或模具鋼，并經過熱處理和精密研磨，具有高硬度、耐磨和防銹的特性。

• 外觀覆蓋件： 采用優質冷軋鋼板或鋁合金板材，表面經過噴塑處理，美觀、防腐蝕且易于清潔。

4. 結構設計

FPC折彎機的結構設計充分體現了模塊化、人性化和高剛性的理念：

• 模塊化設計： 設備通常采用標準的XYZ三軸或多軸運動平臺，折彎單元、壓緊單元、視覺對位系統等均為獨立模塊。這種設計便于維護、升級和根據不同產品快速更換治具。

• 多工位布局： 可設計為單工位或多工位（如：上料→對位→預折→終折→檢測），實現流水線作業，大幅提升生產效率。

• 視覺對位系統（選配）： 集成高分辨率CCD相機和專用光源，通過圖像識別FPC上的Mark點，自動補償來料和治具的定位誤差，實現超高精度折彎。

• 人性化操作： 所有調節機構（如限位、角度微調）都設計在易于操作的位置。電控柜、氣路接口布局合理，便于檢修。

• 安全防護： 配備透明亞克力或鋼化玻璃安全門，安裝有安全光柵或門鎖開關，確保設備運行時操作人員的安全。

5. 產品特點

FPC折彎機的產品特點集中體現了其在應用層面的優勢：

• 高精度與高一致性： 消除了人工操作的不穩定性，確保每一片FPC的折彎尺寸和角度都一致。

• 高度柔性化： 通過更換專用的治具（夾具）和調用不同的程序，一臺設備可快速適應多種不同型號的FPC產品，轉換時間短。

• 對FPC無損： 采用非接觸式（真空吸附）或柔性夾持方式取料，折彎過程由精密機構模擬理想彎折曲線，有效防止FPC表面劃傷、壓痕和內部線路斷裂。

• 集成性強： 可輕松與上下料機械手、傳送帶以及其他前后道工序設備（如點膠機、貼裝機）集成，組成自動化生產線。

• 數據可追溯： 高級型號可記錄生產數量、良品率，甚至保存每一次折彎的關鍵參數，便于質量追溯與分析。

6. 設備亮點

FPC折彎機的亮點是其區別于普通設備的核心競爭力：

• “仿生"折彎技術： 采用多段式、帶緩沖的折彎動作，模擬人手彎折動作，使FPC的彎曲半徑均勻平滑，極大減少應力集中，避免銅箔微裂紋的產生。

• 智能自適應系統： 配備壓力傳感器，能實時監測折彎過程中的阻力變化，自動判斷FPC是否放置到位、有無干涉，并具備異常報警和自停功能。

• 3D折彎能力： 通過多軸聯動控制，可實現不在同一平面內的復雜三維空間折彎，滿足極其苛刻的產品內部布局需求。

• 用戶友好型軟件： 圖形化編程界面，操作者無需掌握復雜的代碼知識，通過“教導模式"即可快速創建和修改折彎步驟，大大降低了操作門檻和調試時間。

7. 優勢

綜合以上各點，FPC折彎機的核心優勢可總結為：

• 提升品質與良率： 從根本上解決了人工折彎帶來的品質波動和潛在損傷，將產品直通良率提升至99.5%以上。

• 降本增效： 一臺設備可替代多名熟練工人，且生產速度遠超人工，24小時連續運行，顯著降低了人力成本和管理成本，提高了整體生產效率。

• 保障生產穩定性： 設備不知疲倦，不受情緒和狀態影響，能夠持續穩定地輸出高質量產品，保障了生產計劃的順利執行。

• 推動技術升級： 使產品設計工程師可以更大膽地采用更復雜、更緊湊的FPC布局方案，為電子產品的小型化、輕薄化創新提供了可靠的制造工藝保障。